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主營：工業(yè)鋁材,裝配線鋁型材,流水線鋁型材,開模定制,壓鑄件
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鋁型材表面裂紋缺陷特性：鋁型材表面呈現(xiàn)縱向魚粼狀重復(fù)性間隔斷紋，嚴重的直接呈斷開分離狀。
鋁型材表面裂紋產(chǎn)生原因：
（一）鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過kuai，尾端跑速或未減速，死區(qū)鋁大量的滲入；
（二）鋁型材擠壓系數(shù)過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過kuai；
（三）擠壓力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調(diào)速之間速差明顯，換檔時速度轉(zhuǎn)換突kuai；
（四）擠壓模具流速比嚴重失調(diào)設(shè)計制造不合理。
鋁型材表面裂紋消除辦法：
（一）操作工精神集中，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合；
（二）鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；
（三）擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機臺生產(chǎn)，采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產(chǎn)工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度；
（四）擠壓模具設(shè)計者要設(shè)計制造流速均勻的合格模具。
工業(yè)鋁材的材質(zhì)有很多，但是6063和6061用的比較廣泛。大多數(shù)都會選擇6063-T5工業(yè)鋁材來定制設(shè)備框架。也有少數(shù)選擇6061來定制型材框架。6063和6061的區(qū)別在哪里呢？哪些地方可以用到？下面小編來給大家介紹下：
6061和6063都屬于鋁合金，也都能擠壓出來鋁型材，但是兩者并不能替代。兩者的區(qū)別之一就在于材料的配比不同，鋁型材框架搭建方法，區(qū)別之二就在于兩者性能不同，區(qū)別之三就在于兩者用在的地方不一樣。6063鋁合金和6061鋁合金的硬度不一樣，所以承受能力也不一樣。因此在做鋁型材框架的時候要區(qū)分好用途才能選擇合適材質(zhì)的工業(yè)鋁材。
6063鋁合金比6061鋁合金比較好塑形，而且硬度也比較大。所以工業(yè)鋁材可以定制一些設(shè)備支架，工作臺、潔凈棚和防護圍欄等。而6061鋁合金也可以做一些機器的保護罩之類的但是不能受力。
鋁合金型材的特征以及檢驗的方法：鑄件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。
鋁合金型材產(chǎn)生的原因：
1、金屬液在壓射室里的充滿度過低，一般都控制在45%~70%左右，容易產(chǎn)生卷氣，一開始的壓射速度過高。
2、模具在澆注系統(tǒng)里的不合理或者是排氣不良。
3、熔煉的溫度過高，讓它的含氣量比較高，熔液沒有除氣。
4、模具的溫度過高，鋁型材框架組裝，留模的時間沒有達標，豐都鋁型材框架，金屬在凝固的時候時間不充足，鋁合金型材的強度不夠，過早的開模，讓受壓的氣體膨脹起來。
5、脫模劑、注射頭油的用量過多。
6、噴涂以后吹氣的時間不夠長，模具的表面水沒有被吹干。
預(yù)防措施：
1、調(diào)整時的壓鑄工藝參數(shù)、壓射速度和高壓射速度的切換點。
2、修改模具的澆道，非標框架鋁型材框架采購，增設(shè)了溢流槽和排氣槽。3、鋁合金型材降低了缺陷區(qū)域的模溫，從而降低了氣體的壓力作用。
4、調(diào)整熔煉工藝。
5、延長留模時間，調(diào)整噴涂后吹氣時間。
6、調(diào)整脫模劑、壓射油用量。
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第9年
