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新泰市新甫新型建材有限公司
主營：煤矸石燒結(jié)承重空心磚制造,銷售,制磚機械,破碎機械的銷售
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干燥質(zhì)量控制要點：
1、隧道干燥窯采用低溫大風(fēng)量微正壓操作。低溫為105~130；大風(fēng)量為（1）為磚坯干燥提供足夠的熱量；（2）能把大量潮氣及時帶出干燥窯；微正壓操作為就是在干燥窯內(nèi)形成正壓。
2、干燥窯“0”壓點要控制在隧道窯前端，即隧道窯進車端為負(fù)壓，占窯長40%，正壓為出車端，占窯長60%。
3、干燥窯排潮溫度不低于50度。
4、隧道窯窯門操作：進車窯門要及時落到位，并且保證密封性能良好，防止冷空氣進入；出車窯門要下沿落到窯車臺面等高的位置，以便觀察窯內(nèi)壓力變化和防止熱風(fēng)竄到窯車下。
5、磚坯干燥后殘余水分，磚垛上部不大于1%，底部不大于2%。
6、通過干燥裂紋分析風(fēng)量及溫度，并采取相應(yīng)措施及時調(diào)整。
燒結(jié)磚燒制出來后，我們常常會發(fā)現(xiàn)有些磚會出現(xiàn)部分變形的問題，影響了磚使用性能的發(fā)揮。我們要想從根本上解決這一問題，就需要先知道導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的具體原因。那么，導(dǎo)致燒結(jié)磚變形的具體原因有哪些呢？
1.窯爐的溫度變化：窯爐底部溫度低，面部溫度高，容易導(dǎo)致燒結(jié)磚“凹”和翹角；底部溫度高，面部溫度低，容易使磚“拱”和角下勾；前溫不足容易使磚拱或凹；中溫階段太短促，升溫過急，磚容易“波浪形”變形；前溫、中溫均不足，高溫段面溫太高，容易使磚產(chǎn)生前角翹后角下勾變形。
2.上、下燒咀不平衡：出現(xiàn)這種問題時磚容易拱或凹。
3.燒成帶擋火墻太高，擋火板太低，容易造成局部高溫，磚容易翹角變形。
4.排煙風(fēng)機開得太大造成窯爐大負(fù)壓，磚容易拱，反之，排煙風(fēng)機開得太小造成窯爐大正壓，磚容易翹角。
5.上急冷管的急冷風(fēng)向窯頭方向吹，建筑燒結(jié)磚價格，磚易拱；向窯尾方向吹，磚易凹。
6.急冷的底風(fēng)太大，磚易凹；反之急冷的面風(fēng)太大，磚容易拱。
7.磚與磚之間的間隔太大，磚容易凹；間隔太密，磚容易拱。
有上述可知，燒結(jié)磚的變形問題主要是由于窯爐的溫度變化或爐內(nèi)其他原因?qū)е碌模虼?，我們在燒制過程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度的變化及其他燒制因素，建筑燒結(jié)磚批發(fā)，提高磚的強度，避免其變形。
我們燒制建筑燒結(jié)磚時若操作不當(dāng)，往往會使磚出現(xiàn)黑心的問題，濟南建筑燒結(jié)磚，即磚的表面看起來沒有什么問題，但將磚切開后，從外到內(nèi)會慢慢變成黑色，而將磚放在窯里再燒一遍就會變成正常的磚。那么，導(dǎo)致磚黑心的原因有哪些呢？
這種原因一般都是因為隧道窯火候沒有充分的燒夠，里面會的一些雜質(zhì)沒有充分的過濾，尤其是一些鐵離子單獨存在沒有進行氧化還原的時候，就是黑色的，若我們將建筑燒結(jié)磚放在窯里再燒一遍，鐵離子進行了充分的氧化還原，就變正常了。當(dāng)然進行二次燒結(jié)是非常浪費能量的，所以hao是一次燒結(jié)完成，避免二次燒結(jié)的成本，建筑燒結(jié)磚廠家，原因大多是因為燒結(jié)的時間過短，推窯車的工人在窯車燃燒帶沒有給進行足夠長的時間就把窯車推了出去。
要想避免建筑燒結(jié)磚出現(xiàn)黑心的問題，我們可以更改一下燒結(jié)的時間預(yù)算，尤其是大塊的磚必須提前進行燒結(jié)試驗。
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第8年
